五金殼體加工就是指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料來進行殼體加工的總稱，五金為工業，亳州鈑金加工，之基礎，五金材料所出產出的產品通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，機殼鈑金加工，小五金則為建筑五金、鋁外殼、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種東西等等。鈑金機箱加工指的即是對均厚的板材進行進行加工的技術，鈑金機箱加工與五金有著本質的區別，主要是剪沖折焊粘等出產步驟。而五金傍邊天然包含鈑金以及各種的鈑金件。
在鈑金機柜加工的過程中，需要考慮任何情況的發生，妥善解決其問題，只有如此，才能加工出符合要求及高品質的機柜。總體而言，鈑金機柜加工需要考慮四大主要因素，分別為架構規劃、萬象腳、安全性和散熱性等。
一、架構規劃。通常的機柜前后門是能夠疾速裝卸、可確定，梯形外型前門的。可調裝置深度，前后門及側板均可確定。雙側開孔玻璃前門，全開孔后門，精密鈑金加工，前后門、側板運用同一把鑰匙確定，可裝置臺式服務器。火災維護，通道，溫度操控。
二、萬向腳。裝置立柜可前后移動，上下自在可調裝置上架儀器，滾動腳輪及固定支腳，電扇散熱裝置。可便利拆開的左右側門和前門，可封閉的上部、下部走線通道。
三、安全性。機柜是能夠確定的，這樣咱們把重要的IT設備裝進機柜里邊，既便利辦理也安全。架構規劃，通常的機柜擋板、散熱電扇、PDU是必不可少的標配配件。萬向腳，只要是落地式的機柜下邊都是有輪腳的，這樣便利咱們移動。
四、散熱。通常的機柜柜頂都會配有兩個電扇，由于設備后部發生大多數的熱量，電扇是必不可少的散熱東西。
可是AutoCAD軟件的缺點就是只能結束平面的輪廓圖，但現在SolidWorks軟件運用的比較多，由于它能結束立體效果，這樣用戶就能在電腦上看到自已想要的產品立體效果圖，即便當又快速的呈現在眼前。
運用這種思維樹立的特征零件模型具有以下特征：
（1）集成性特征造型體系為輕賤運用的各環節供給了一個具有幾許、特征和常識的信息完備的產品模型，從而為CAD、CAPP和CAM各運用模塊的集成供給了結束的根底。
（2）表達信息的豐富性相對于幾許造型軟件，根據特征建模供給了一種更天然便當表達規劃者意圖的辦法，容許規劃者直接用工程術語描繪零件。
（3）信息描繪的多層次性產品模型既有高層次的特征參數和特征聯絡，又有低層次的幾許拓撲元素，一方面為后續的特征點評供給了高層次的語義信息，另一方面為規范和精度特征的標明供給了根據實體。
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